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CNC加工中心加工零件变形如何避免

时间:2017年12月14日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

CNC加工中心加工零件变形如何避免

CNC加工中心加工过程中零件很容易出现变形了，这样不仅浪费财力、物力，还浪费我们的精力，深圳CNC 零件加工厂家如何避免这个问题，我们建议要提前进行预防。套类零件有一个结构特点就是：孔的壁厚较薄，薄壁套类零件在加工过程中，常因夹紧力.切削力和热变形的影响而引起变形。为了预防在加工过程中变形，常采取—些工艺措施：

一、将粗、精加工分开进行，为减少切削力和切削热的影响，使粗加工产生的变形在精加工中得以纠正。

二、减少夹紧力的影响，在工艺上采取以下措施减少夹紧力的影响：
1、采用径向夹紧时，夹紧力不应集中在工件的某一径向截面上，而应使其分布在较大的面积上，以减小工件单位面积上所承受的夹紧力。如可将工件安装在一个适当厚度的开口圆环中，在连同此环一起夹紧。也可采用增大接触面积的特殊卡爪。以孔定位时，宜采用张开式心轴装夹。
2、夹紧力的位置宜选在零件刚性较强的部位，以改善在夹紧力作用下薄壁零件的变形。
3、改变夹紧力的方向，将径向夹紧改为轴向夹紧。
4、CNC加工在工件上制出加强刚性的工艺凸台或工艺螺纹以减少夹紧变形，加工时用特殊结构的卡爪夹紧，加工终了时将凸边切去。

为适应超高速加工的要求，数控机床采用主轴电动机与机床主轴合二为一的结构形式，CNC加工实现了变频电动机与机床主轴一体化，主轴电机的轴承采用磁浮轴承、液体动静压轴承或陶瓷滚动轴承等形式。

现代数控机床将引进自适应控制技术，根据切削条件的变化，自动调节工作参数，使加工过程中能保持最佳工作状态，从而得到较高的加工精度和较小的表面粗糙度，同时也能提高模具的使用寿命和设备的生产效率。具有自诊断、自修复功能，在整个工作状态中，系统随时对CNC系统本身以及与其相连的各种设备进行自诊断、检查。一旦出现故障时，立即采用停机等措施，并进行故障报警，提示发生故障的部位、原因等。还可以自动使故障模块脱机，而接通备用模块，以确保无人化工作环境的要求。为实现更高的故障诊断要求，其发展趋势是采用人工智能专家诊断系统。

以上就是避免CNC加工中心加工零件变形的技巧，希望能对大家有所帮助。

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