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数控龙门钻铣中心程序编制可以分为手工编程和自动编程

时间:2020年05月09日来源:广东捷弘数控智能科技有限公司

数控龙门钻铣中心程序编制可以分为手工编程和自动编程

数控龙门钻铣中心数控程序编制方法可以分为手工编程和自动编程两大类。

1、手工编程
手工编程是用人工编写工件加工程序。对几何形状较为简单的工件，所需程序不多，坐标计算也比较简单，程序又不太长，此时，使用手工编程既经济又及时。因此，手工编程在点位直线及直线与圆弧组成的轮脚加工中被广泛应用。但是，当工件轮廓较为复杂，特别是非回弧曲线、曲面或工件加工穆序较长时，使用手工编程既筑琐又费时，而且容易出现错误，常会出现手工编程跟不上数控钻铣加工的情况，影响了数控钻铣中心的利用率。此时，采用自动编程能够很好地解决程序编制问题。

2、自动编程
自动编程又称计算机辅助编程。自动编程时，使用数控语言描述切削加工时的刀具和工件的相对运动、轨迹和一些加工工艺过程，编程只需使用规定的数控语言编一个简短的工件源程序，然后粉人计算机，或者在软件上绘制图形，编程系统自动完成运动轨迹的计算、加工程序的编制等工作。

数控龙门钻铣中心的操作规程：

一、主轴或刀塔刀库装刀操作要在机械运动停止状态下进行，并留意和协作人员间的配合，以免呈现事故。在手动换刀或自动换刀时，要留意刀塔、刀库、机械手臂转动及刀具等的装置位置，身体和头部要远离刀具回转部位，以免碰伤。对加工中心机床，还应留意检查刀库刀套号与刀具号间的对应关系，以避免刀库刀号紊乱构成换刀干预或加工撞刀事故。

二、工件装夹时要夹牢，以免工件飞出构成事故，完成装夹后，要留意将卡盘扳手及其它调整工具取出拿开，以免主轴旋转后甩出构成事故。机床通电启动后，先中止机械回零操作，然后试运转5分钟，确认机械、刀具、夹具、工件、数控参数等正确无误后，方能开端正常工作。

三、认真查验程序编制、参数设置、动作排序、刀具干预、工件装夹、开关维护等环节能否完好无误，以免循环加工时构成事故、损坏刀具及相关部件。严厉按操作流程中止试切对刀，调试完成后要做好程序维护工作。

四、工作前认真检查电网电压、油泵、光滑、油量能否正常，检查压力、冷却、油管、刀具、工装夹具能否完好，并作好机床的定期颐养工作。

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