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1、自动化程度高，可以降低操作人员的体力劳动强度。由于数控钻床技术含量高，操作人员的脑力劳动有了很大的提高。输入程序自动完成后，需要观察和监督刀具、装卸工件和更换刀具，主要是机械运行过程中的观察和监督。
2、加工零件精度高，质量稳定。数控钻床的定位精度和重复定位精度都很高，很容易保证一批零件的加工精度。精心操作可以保证精简，获得更高的加工精度，方便加工过程中的质量控制。
3、生产效率高。在夹具中加工多个表面，减少标记和尺寸检测，减少辅助时间。加工零件质量稳定，便于后续工艺，综合效率显著提高。
4，方便数控钻新产品的研发和改造。通过修改编制的加工程序参数，改变工件形状和精度要求高的零件，只需修改程度参数，无需设计夹具工具，缩短产品生产和研发周期，为产品改造提供捷径。
5、可以向更先进的数控钻制造系统发展。辅助数控技术，使加工技术得到更好的发展。
6、初始投资确实比较大，但由于数控设备成本高、加工效率快、维护成本高、精度高，加工产品可以忽略不计。
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